"Казахмыс" решительно меняет привычный облик горнодобывающей отрасли. В текущем 2026 году корпорация вложила огромные средства в научные изыскания и новые технологии. На внедрение передовых инструментов выделили 3,3 миллиарда тенге. Еще свыше 800 миллионов тенге ушло на геотехническое сопровождение. На эти же деньги создается объемная геомеханическая модель. Разрозненные процессы планомерно сливаются в единую цифровую экосистему, передает сайт ozgeris.info.
Безопасность людей всегда стоит на первом месте. Промышленный гигант активно автоматизирует главные вентиляционные установки. Система аэрогазового контроля постоянно растет. Рудник "Жомарт" получил дополнительные стационарные датчики. Сейчас инженеры испытывают технологии предотвращения столкновений техники и работников уровня L9. Параллельно тестируется сейсмический мониторинг. Интеллектуальная передача данных с газоанализаторов помогает предупреждать любые аварийные ситуации.
Контроль здоровья стал строже. Медицинские осмотры проходят в автоматизированном режиме формата АСМО. Эту процедуру крепко связали с единой системой контроля управления доступом или СКУД. Умный механизм интегрировали с системой позиционирования персонала. Сквозной фильтр допускает к сложным операциям только полностью готовых сотрудников. Это заметно повышает общую безопасность труда.
Жизнь простых рабочих становится удобнее. Разработчики создают специальное мобильное приложение SEN. Программа соберет все нужные корпоративные и производственные сервисы в одном смартфоне. Выдача заданий переходит в электронный формат. Горняки подписывают наряды с помощью ЭЦП. Цифровая среда оценивает готовность рабочих мест. Процесс приема и передачи шахтного инвентаря окончательно лишился бумажной волокиты. Автоматизация охватила и контрольно-профилактические проверки.
Управление целым предприятием концентрируется в руках Единой диспетчерской службы "Jezqazgan Tau-ken Ondirisi". Программисты пишут собственную платформу для объединения всех информационных баз. Диспетчеры видят актуальную картину в реальном времени. Специалисты отслеживают работу станков, инженерной инфраструктуры и перемещения транспорта. Интерактивная карта рудника наглядно показывает местоположение каждого сотрудника и статус выполнения поручений.
Добыча полезных ископаемых требует предельной точности. Инженеры давно используют блочные и каркасные макеты месторождений. Теперь геологи переходят к сложным трехмерным технологиям. Новые структурные модели учитывают мельчайшие литологические и геомеханические особенности пород. Глубокий анализ кардинально улучшает планирование горных работ. Руководители точнее прогнозируют геологические условия и снижают риски. Очевидным плюсом становится высокоэффективное освоение богатых недр.
Сбор и хранение важной информации происходит на специальной производственной платформе. Главным источником ценных сведений служат бортовые компьютеры самоходных машин. Умная электроника передает данные о техническом состоянии транспорта. Руководители точно знают расход топлива, время простоев и режимы эксплуатации оборудования. Аналитика таких показателей помогает обслуживать технику по ее фактическому износу. Эксплуатационные затраты стремительно падают. Эффективность использования машин растет вместе с прозрачностью всего производства.
